TOP-3 forretningsidéer til savsmuldsbehandling

Du tager grundlæggende fejl, hvis du stadig betragter savsmuld som produktionsaffald. Råvarer af denne type er en stærk kilde til en ny succesrig virksomhed. Og det vil være meget mere gavnligt, hvis det genbruges snarere end forbrændes eller kastes. Vi fortæller dig, hvordan du bruger savsmuld korrekt og bliver lidt rigere.

Presset palleproduktion

Lager og byggepladser kan ikke undvære udstyr til opbevaring af varer og byggematerialer. I betragtning af at logistikcentre i dag udvikler sig i et accelereret tempo, bliver produktionen af ​​paller utrolig efterspurgt. Palleparken har altid behov for konstant fornyelse. Konventionelle træpaller i dag kan erstattes med komprimerede savsmuldspaller. Produkternes bæreevne forbedres ved afstivning af ribben og fortykning af strukturen. De kan bære belastninger fra to til ti tons.

Fremstillingsproces: først knuses råmaterialet til en fraktion på 3-7 mm og tørres til et fugtighedsindhold på 8-10%. Derefter kombineres det med urinstof-formaldehydharpiks. Den blandede sammensætning presses ved en temperatur på 220-250 grader og et tryk på op til 1500 tons. Processen med presning af en palle tager 5-10 minutter. Fordelene ved et sådant produkt er mere end nok:

  • Fremstillet af naturlige råmaterialer, der er velegnet til eksport, da de ikke kræver rygning, karantæne og plantesundhedskontrol;
  • Velegnet til flergangsbrug - savsmuldspaller holder lang tid, ikke rådne, fugtbestandig;
  • Har en kompakt størrelse, nem at opbevare og opbevare.

Et stort plus er fremstillingsprocessens enkelhed. Ulempen er dyrt udstyr. For at få disse paller kræves en presselinje.

Produktion af brændstofbriketter

Briketten viser sig kun at være af høj kvalitet, hvis materialets brøkdel observeres: jo mindre den er, jo tættere og bedre er det færdige produkt. Her er princippet det samme som ved fremstilling af pressede paller (beskrevet ovenfor). Og fugtindholdet i råvarer er også vigtigt - ikke mere end 14%. Ellers dannes briketten simpelthen ikke. Fremstillingen af ​​briketten er enkel: det tørrede knuste råmateriale kommer ind i pressekammeret og komprimeres under højt tryk. Det lignin, der frigives ved denne proces, hjælper med at komprimere materialet uden yderligere midler.

For at starte produktionen af ​​briketter fra savsmuld, spåner eller slibestøv skal du have et værksted eller værksted i et lille område og en briketteringspresse. Mange producenter prioriterer RUF-pressen af ​​BP-600-modellen (BP-420A), der besætter 4 m2, og sammen med pakkebordet - 20 m2. Operatøren kan arbejde samtidigt med to arbejdspresser. På pakkebordet er der en anordning til pakning af 10 kg i polyethylen. Der er også monteret en tætningsindretning. Styringen af ​​den eksterne tilspændingsreduktion leveres af maskinens elektriker - den er forbundet til kontrolkabinettet. Maskinen er udstyret med en automatisk foderstyringsenhed. Udstyrets design er baseret på vibrationsdæmpningspuder, så enheden kan placeres med en belastning på tre tons på et fladt gulv. Driften af ​​maskinen inkluderer en ekstra ormetransportør, der er involveret i transporten af ​​savsmuld til pressen.

Produktion af palleblokke

Den mest omkostningseffektive måde at bruge savsmuld på. For at gøre dette skal råmaterialet fremstilles: knuses til en fraktion på 3-7 mm og tørres til et fugtindhold på 8-12%. Bland derefter materialet med et bindemiddel - du kan bruge urinstof-formaldehydharpiks. Den sidste fase: presning, efterfølgende trimming og skæring af blokke til størrelse. En særlig rolle tildeles bindemidlet, da presset på presset er lavt, og harpiksen hjælper med at holde materialet godt sammen.

Chips-produktionsteknologi

At lave flis til rygeproduktion er en virksomhed, der med en rationel tilgang giver en stabil indkomst. Fabrikker til røget kødproduktion samt mini-røghuse har konstant brug for forskellige typer træflis fra frugt og hårdttræ. Derfor er efterspørgslen efter det konstant højt.

Uden flis, der skaber en tyk, ensartet røg til rygning med de ønskede aromatiske toner, er det umuligt at opnå den unikke aroma af kød, fisk og fjerkræ. Det er urentabelt for rygere at gøre det af mange grunde:

  • høje omkostninger ved at organisere yderligere produktion;
  • ineffektiv spild af tid;
  • mangel på krævede træarter i regionen.

Derfor har de brug for et godt sortiment og pålidelig levering af dette træbearbejdningsprodukt. I betragtning af at rygevirksomheden har udviklet sig aktivt i de senere år, vil behovet for en bred vifte af flis af høj kvalitet øges.

Produktionsteknologien til dette forbrugsstof til rygning er enkel. Dette kan enten være en uafhængig produktion eller et separat sted i en træbearbejdningsvirksomhed. Arbejdscyklussen kan justeres til forskellige mængder færdige produkter. Det bruger knusningsudstyr, makulerings- og pakkemaskiner, tørretumblere og transportbånd, håndværktøj. Mere om dette vil blive drøftet senere.

Fremstillingsmetoder

Metoden til produktion af chips til rygning bestemmes af:

  • de anslåede produktionsmængder,
  • de anvendte råmaterialetyper.

Ved behandling af små mængder træaffald anvendes flishuggere (flis) til bløde og hårde træsorter. Sådant udstyr kan producere 600 kg eller mere færdige chips med en brugerdefineret brøk pr. Time. Håndværktøj - akser og kløvere - bruges praktisk talt ikke i industriel skala på grund af deres lave produktivitet.

Store virksomheder bruger et sæt udstyr til produktion af chips til rygning. Råmaterialet er afbarket træ (bagagerummet med barken fjernet), som behandles i flere faser. Resultatet er flis af høj kvalitet i en størrelse, der betragtes som den bedste og dyreste på markedet.

Udstyr til frigivelse af chips

Processen til frigivelse af dette træbearbejdningsmateriale involverer brugen af ​​en fuldgyldig højtydende linje. Det inkluderer:

Efter træforarbejdning er der mange unødvendige ting tilbage. Du kan tjene penge på bortskaffelse og genbrug af affald.

Der er mange måder at gøre denne forretning på, fra at bruge strimlet spån som fyldstof i gnaverbure eller kattekasser til fremstilling af møbelsæt.

At sælge pakket savsmuld genererer sandsynligvis ikke betydelige indtægter, men med andre forretningsidéer kan du starte en rentabel forretning. Virksomheden har brug for investering.

Virksomhedsrelevans

Den startende virksomhed har ingen problemer med råmaterialer.

Det er rentabelt at oprette et mini-anlæg til produktion af brændstofblokke og pellets: gas og elektricitet bliver dyrere, ejerne af små virksomheder og huse leder efter nye måder at opvarme op på, og brug af brænde er irrationel og ikke miljøvenlig. Produktionen af ​​spånplader er også relevant - byggematerialer er altid i pris.

Virksomhedsregistrering

Hvis skalering er planlagt, er det bedre at åbne et aktieselskab og vælge en forenklet beskatningsordning i henhold til ordningen "indkomst minus udgifter". Dette bliver nødt til at bruge 10.000 rubler.

Licensering af behandlingsvirksomheden er ikke påkrævet. Men produktcertificering er nødvendig. Prisen på proceduren afhænger af typen af ​​produkter, der fremstilles. Det tager 30.000 rubler at certificere produktionen af ​​pellets.

Sådan vælger du et sæde

Området for det fremtidige anlæg afhænger af:

  • Type aktivitet;
  • Virksomhedens størrelse;
  • Størrelsen på industrielt udstyr.

Nu er savsmuld ikke affald, men råmateriale, der kan bruges effektivt og effektivt. Derudover forpligter loven dem til at bortskaffe dem og ikke bare smide dem væk under trussel om store bøder.

Vi analyserer de 3 mest interessante måder at bearbejde savsmuld til et færdigt produkt.

sted: Produktion af pressede paller fra savsmuld

En række planteråvarer er egnede til fremstilling af pressede paller - savsmuld, halm, stængler fra nogle planter.

Så pallens bæreevne kan let øges med så meget som fem gange - fra to til ti tons - hvis du bruger afstivende ribben, og selve strukturen er tykkere.

Pallefremstillingsprocessen finder sted i flere faser. Først knuses råmaterialet til en fraktion på 3-7 millimeter, tørres derefter til et fugtindhold på 8-10% og blandes med urinstof-formaldehydharpiks, for eksempel KF-MT-15. Endelig presning udføres ved en temperatur på 220-250 og et tryk på op til 1500 tons pr. Palle, og det tager fra 5 til 10 minutter.

Som et resultat får du økonomiske og brugervenlige produkter. Lad os kun kort fortælle fordelene ved savsmuldspaller:

  • kræver ikke gasning, karantæne og fytosanitær kontrol, hvis de bruges som en eksportcontainer;
  • kan genbruges;
  • fuldstændigt genanvendeligt, der opfylder europæiske standarder;
  • fugtbestandigt, ikke udsat for hurtigt henfald, har god brandmodstand;
  • fylder lidt under opbevaring.

Et presses produktivitet kan nå 180 stykker om dagen eller 60 stykker pr. skift. Tryk på tager meget tid, men processen er automatisk, så en person vil være nok til at servicere tre tryk.

Denne værdige idé rangerer tredjepladsen i vores placering af en simpel grund: Udgifterne til udstyr til produktion af pressede paller er ret høje.

Så et tryk vil koste omkring 4 millioner 140 tusind rubler. Lad os tilføje en knuser til 150 tusind, en tørretumbler til 600, og selvfølgelig har du brug for en mixer, hvis pris er ca. 100 tusind rubler.

Omkostningerne ved en presset palle er ca. 60 rubler.

sted: Produktion af brændstofbriketter fra savsmuld

Barkflis bruges til at beskytte jorden mod erosion, fastholde fugt i den, befrugte jorden og som regel hæmme væksten af ​​ukrudt. Når du bruger barkflis, er planterødderne ikke bange for temperaturændringer, det beskytter perfekt i frost, udelukker frugt rådnende.

Udover de mange fordele ved barkflis er farvet barkflis også en værdig dekoration af indmarken. Alle ovenstående kvaliteter af farvede flis har længe været brugt i Europa og har stor succes. Produktionen af ​​farvet barkflis i SNG-landene er ikke kun en ret lovende branche, men også en god løsning på problemerne med genbrug af træforarbejdningsaffald.

Malede træfliser bruges med succes i landskabsdesign. Det er et fremragende dekorativt materiale. Farvet barkflis kan være en fremragende overflade til park-, vandre- og sportsstier. Flisebelagte stier er altid rene på grund af dens vandgennemtrængelighed og snavsabsorberende egenskaber.

Med sin hjælp kan du oprette originale og meget smukke tegninger i landskabsdesign, forskellige geometriske mønstre eller flade overflader lavet i samme tone på baggårde, interne og andre områder. Det nederste lag af flis forbedrer kun jordens struktur, når det rådner. Rottet barkflis behøver ikke at blive erstattet med en ny; det er nok bare at hælde en ny over den gamle. Baseret på dette kan vi konkludere, at når der først er købt farvede flis, et år senere, kommer køberen helt sikkert til at købe et nyt parti farvede flis.

Nu mere om selve virksomheden.

Sådan starter du din lille virksomhed

1. Køb udstyr, der skal male træ. Sådant udstyr kaldes en haven shredder, men det skal bemærkes, at de makulerer på forskellige måder. Nogle hugger bare grenene i stykker, og andre giver chipsene. Sådant udstyr er ret dyrt (afhængigt af strømmen), så som en mulighed kan du lave det selv (der er mange instruktioner og videoer om at lave en haven shredder på Internettet).

2. Råmaterialer (grene), der strimles i flis, findes i det nærmeste skovbælte (dødt træ). Hvis det af en eller anden grund ikke er muligt, kan du blive enige med savværket om at købe affald fra dem. Men som du kan forestille dig, vil dette kun øge omkostningerne ved det endelige produkt.

Sådan farves træflis i forskellige farver og nuancer

Processen med maling af mulch ser sådan ud: hæld chipsen i en beholder, hvori vi derefter hælder pletten, farveopløsningen eller andet farvestof. Da chipsene vil stige over væskeniveauet, og en del af det forbliver umalet, er det nødvendigt at omrøre det med jævne mellemrum (som en mulighed er en betonblander egnet til dette formål). Efter farvning fjernes chipsene og tørres.

En kubikmeter barkflis er tilstrækkelig til at dække 10 kvadratmeter overflade med en tykkelse på ca. 1 cm.

Hvad angår salg af chips, er det mere rentabelt at sælge dem i poser. 1 kubikmeter flis er inkluderet i ca. 15 poser.

Vi bruger cookies
Vi bruger cookies til at sikre, at vi giver dig den bedste oplevelse på vores hjemmeside. Ved at bruge hjemmesiden accepterer du vores brug af cookies.
Tillad cookies.