Sådan åbnes en skumgummiproduktion

Skumgummi (polyurethanskum) er et blødt og elastisk materiale, der bruges i møbel- og tøjproduktion såvel som til fremstilling af blødt legetøj og til emballering af skrøbelige varer. Produktionen af ​​skumgummi i Rusland i øjeblikket er ikke i stand til fuldt ud at imødekomme efterspørgslen efter produkter, så niche betragtes som relativt gratis, hvilket åbner muligheder for iværksættere, der starter op.

Produktion og anvendelse af skumgummi

På trods af at volumenet af skumgummiproduktion i Rusland stiger med et gennemsnit på 7% hvert år for at imødekomme efterspørgslen fra alle forbrugervirksomheder om dette materiale, skal det importeres fra i udlandet. I betragtning af hovedparten af ​​skumgummiet med en relativt lav vægt overstiger logistikomkostningerne ofte omkostningerne ved selve materialet. I betragtning af disse faktorer erhverver hvert nyt mini-anlæg straks faste engroskunder, der ønsker at spare penge på komponenter til deres produkter.

Polyurethanskum anvendes i vid udstrækning til produktionen af ​​følgende produkter:

  • polstrede møbler;
  • legetøj til børn;
  • skureunderlag og skure puder;
  • tøj;
  • autostole;
  • sportsudstyr;
  • emballagemateriale.

Derudover anvendes der specielt støjisolerende skumgummi under konstruktion og reparation, som har lidt forskellige egenskaber. tilbage til indholdet ↑

Produktionsteknologi af skumgummi

Produktionen af ​​PU-skum betragtes som skadelig, så det er bedre at vælge et produktionsanlæg i udkanten eller uden for byen - dette hjælper med at undgå problemer med tilsynsmyndighederne og spare husleje. Derudover skal arbejdstagere nøje overholde sikkerhedsreglerne ved hjælp af personlige værnemidler såsom åndedrætsværn, beskyttelsesbriller og handsker.

Komponenter til fremstilling af skumgummi

Hovedkomponenterne, der anvendes til fremstilling af polyurethanskum, er polyester, isocyant og vand. Polyester og isocyant er komplekse kemiske forbindelser, hvis produktion alene vil medføre ekstra omkostninger for udstyr og kvalificeret personale.Derfor anbefales det, at et mini-anlæg bestiller råvarer fra specialiserede laboratorier.

Metoder til produktion af polyurethanskum

Udstyr til produktion af skumgummi

  • Kontinuerlig produktionsteknologi.
  • Batchproduktionsteknologi.

Batchmetoden til skumgummiproduktion er enklere, hvorfor den er ideel til små virksomheder og nybegyndere i branchen. Samtidig er udstyret til batchproduktionsmetoden noget billigere, og selv denne metode kræver ikke særlig træning. Udstyret kan også installeres af et firma, der sælger og installerer arbejdsudstyr. En sådan virksomheds tjenester overstiger normalt ikke 10% af selve maskinomkostningerne. Minimumsudstyr:

  • Skummemaskine.
  • Termisk kamera.
  • Skumgummi skæremaskine.
  • Doseringsenhed.
  • Bloker formularer.

Derudover kan du købe et knuseapparat (det gør det muligt for produktionen at være affaldsfri) samt en emballeringsmaskine (til at rulle skumplader til ruller og pakke dem i plastfolie). Minimumsudstyret kan købes fra $ 7000.

Batchteknologi til produktion af fleksibelt polyurethanskum

Denne produktionsteknologi kræver ikke store økonomiske omkostninger for udstyr og personale. Derfor er det velegnet til små virksomheder.

Forretningsidé rentabilitet

Og at 2 $ x 100 - 140 $ = 60 $ fortjeneste. Med et stort produktionsanlæg kan en $ 7.000 linje producere 10 ton elastisk polyurethan pr. Måned.

Kvalitetsskumegenskaber

Hovedparametrene til vurdering af kvaliteten af ​​skumgummi:

  • Styrken af ​​fleksibelt polyurethanskum. På dette trin kontrolleres niveauet af side-til-side styrke, hvilket bestemmes af niveauet for forlængelse ved brud.
  • Elasticitet. Denne indikator er direkte afhængig af stivheden af ​​elastisk polyurethanskum, jo ​​mere stivhed, jo mindre elasticitet. Dette kvalitetspunkt kontrolleres ved at måle højden på "springet" på kuglen, der falder på prøven.
  • Stivhed. Denne indikator kontrolleres ved at komprimere en prøve af produktet med 40% af den samlede længde af prøven. Stivheden afhænger af porestørrelsen, jo større ballonstørrelsen er, jo højere stivhed.
  • Densitetsniveauet for polyurethanskum måles i kg / kubikmeter. Og dette er den vigtigste indikator for kvalitet.
  • Procentdel af permanent deformation. Denne parameter angiver evnen hos fleksibelt polyurethanskum til at opretholde sin oprindelige ydeevne gennem hele dets levetid. Det måles ved at klemme en prøve af polyurethanskum i en vis periode, og procentdelen af ​​de oprindelige værdier er fastlagt.
  • Komforten af ​​elastisk polyurethanskum. Denne parameter adskiller møbelskumgummi af HR-mærkning.

Baseret på disse grundlæggende estimerede parametre er den opdelt i tre hovedtyper:

Skumgummi er et langtidsholdbart materiale. Opfundet for over 80 år siden er det stadig meget efterspurgt i dag.

Produktionen af ​​skumgummi er et vellykket projekt, da produktionsmængden ikke dækker efterspørgslen på hjemmemarkedet. Og det er økonomisk urentabelt at importere materiale fra udlandet på grund af dets billighed.

Applikationer

Skumgummi anvendes i vid udstrækning:

  • som et polstringsmateriale til dæmpning af vibrationer under transport af skrøbelige varer;
  • til produktion af polstrede møbler;
  • inden for medicin ...

Udsigterne til produktion af skumgummi

På tidspunktet for forretningsplanlægning er det nødvendigt at vurdere dets udsigter. Efterspørgslen efter skumgummi i din region afhænger direkte af de nærliggende virksomheder.

Derfor er nøglen til succes at opbygge relationer med dine potentielle kunder tidligt.

Produktionsteknologi af skumgummi

Produktion af skumgummi er miljømæssigt usikker. Til frigivelse anvendes kemikalier, der er skadelige for helbredet.

Skumgummiproduktion begynder med at blande kemiske sammensætninger i en speciel blander, indtil skum dannes.

Derefter hældes det resulterende stof i en speciel form, hvor det afkøles og størkner i nogen tid. Efter 24 - 72 timer skæres det færdige materiale i ark med den krævede tykkelse.

Udstyr til produktion af skumgummi (pris)

Hvert år øges møbelsalget med 7-10%, hvilket betyder, at efterspørgslen efter forbrugsvarer også vokser. Hvad angår plyslegetøj, anvendes skumgummi chips til deres fremstilling.

Produktion af polyurethanskum kan opdeles på to måder:

  • kontinuerlig;
  • periodisk.

Den anden metode er billigere og enklere, den kræver heller ikke specialundervisning fra det arbejdende personale.

  • skummaskine;
  • skære maskine;
  • dispensere;
  • termisk kammer;
  • < li> formblok;
  • pumper, slanger.

Inden udstyret tages i brug, anbefales det at bruge et elektrisk laboratoriums tjenester.

Fuld produktion kræver køb af en affaldsknuser samt en særlig emballeringsmaskine. Udstyret kan købes på én gang som en nøglefærdig produktionslinje eller separat.

Nøgleforretningsaspekter

→ Registrering af en individuel iværksætter, skatteregistrering og valg af beskatningsform.

→ Leje af et produktionsværksted med et areal på 150-350 m².

→ De største købere er virksomheder og individuelle iværksættere, der producerer polstrede møbler. Du kan acceptere en udskudt betaling, men hvis du samarbejder med betroede mennesker.

Når man vælger en niche i produktionssektoren, bør man fokusere på efterspørgslen efter arbejdskraftresultater og tilstedeværelsen af ​​konkurrenter på salgsmarkedet. Produktet skal være i høj forbrugerefterspørgsel, uanset årstid og økonomiens tilstand i landet. Et af disse aktivitetsområder er fremstilling af skumgummi. At starte en virksomhed vil ikke være billigt for arrangøren, men med en kompetent tilgang til forretning vil alle investeringer hurtigt betale sig.

Virksomhedsrelevans

Skumgummi er et syntetisk materiale fremstillet af polyurethanskum. Navnet skyldes navnet på den skandinaviske producent Porolon, som i sovjettiden var den eneste leverandør af sådanne produkter. Materialet består af 90 procent lufthulrum, hvilket giver det åndbarhed og elasticitet. Det har også isolerende og stødabsorberende egenskaber, hvilket gør det velegnet til brug som fyldstof til møbler og blødt legetøj. Det bruges ofte til lydisolering, hvilket letter lydisolerende egenskaber.

Af materialets mangler kan man bemærke de høje antændelighedsgrader, som giver øjeblikkelig antændelse, når en ildkilde rammer det. Imidlertid gør moderne teknologier det muligt at reducere antændelsesparametrene på grund af specifikke tilsætningsstoffer i råblandingen i den indledende fase af produktionsprocessen. En sådan egenskab som hurtig slitage kan af produktforbrugere betegnes som negativ, og for producenter er denne faktor en bonus. Produktet mister hurtigt sine funktionelle kvaliteter og kræver derfor udskiftning. Der er ingen alternative materialemuligheder med lignende egenskaber, så brugere af produktet skal opdatere det ofte, hvilket sikrer producentens salgstal.

De eksisterende russiske virksomheder kan ikke fuldt ud imødekomme efterspørgslen efter produktet, så det er ofte en mangelvare. Åbning af en lille fabrik til produktion af skumgummi kan være en fordel for både erfarne producenter og håbefulde iværksættere. Tilstedeværelsen af ​​et stort antal konkurrenter vil ikke forstyrre modtagelsen af ​​en ret stor fortjeneste fra deres aktiviteter, især da udenlandske producenter ikke klart kan konkurrere med indenlandske på grund af den enorme omkostningsforskel i udbudet forårsaget af yderligere told- og transportomkostninger.

Fremstillingsproces

Skumgummiproduktionsteknologi er vanskelig at implementere på grund af behovet for at udføre hver produktionscyklus på separat udstyr, der kun er designet til en bestemt operation.

For at opnå kommercielle produkter af høj kvalitet er det nødvendigt at sikre kvalitetskontrol og overholdelse af standarderne for mellemprodukter på hvert trin i produktionen. Dens implementering udføres i overensstemmelse med algoritmen:

  • forberedelse af råmaterialer;
  • afvejning af råvarekomponenterne og blanding i passende forhold;
  • fyldning af sammensætningen med konstant omrøring i beholderen til udstyret til skumning;
  • forberedelse af foldeformer og fyldning med den resulterende opløsning til et niveau bestemt af højden af ​​det færdige materiale;
  • venter på tid til at sikre passage af den kemiske reaktion af alle komponenter i blandingen;
  • sikre afkøling af materialet under visse temperatur- og fugtighedsforhold i tre dage;
  • skære materialet ind i overensstemmelse med formatet på det færdige produkt;
  • opbevaring af skumgummi.

Kvaliteten af ​​det færdige produkt er påvirket af råmaterialernes parametre og deres forhold. Ifølge teknologien er det nødvendigt at overholde doseringen for at sikre en fuldgyldig kemisk reaktion mellem komponenterne for at sikre grundlaget for materialet og dets porøsitet. Teknologien tillader ikke fejl på dette aktivitetsstadium, da enhver uoverensstemmelse vil medføre ændringer i standardegenskaberne for skumgummi, dets afvisning og økonomiske tab. Vejningsprocessen skal udføres på en elektronisk vægt, der giver høj målenøjagtighed op til gram. Alt udstyr skal kontrolleres og have en lille fejl.

Hver virksomhed godkender sin egen produktionsteknologi. Dens forskel kan ligge i processens egenskaber og i opskriften, der antager et andet forhold mellem råmaterialer. Det skal bemærkes, at det kun er muligt at justere indholdet af sekundære komponenter, der giver det færdige produktspecifikke egenskaber. Basiske råmaterialer som polyisocyanat og polyol er essentielle ingredienser i blandingen, uden hvilke skum ikke fungerer. Når man forbereder en sammensætning i en hvilken som helst teknologi, tages disse to stoffer i konstante proportioner, reguleret af lovgivningsmæssige bestemmelser.

Produktion af vådservietter
Produktion af vådservietter
  • Læsningstid. 23 minutter
At lave lys derhjemme
Lysfremstilling
  • Læsningstid. 15 minutter
Egen virksomhed: juice produktion
Egen virksomhed: juice produktion
  • Læsningstid. 16 minutter
Vi bruger cookies
Vi bruger cookies til at sikre, at vi giver dig den bedste oplevelse på vores hjemmeside. Ved at bruge hjemmesiden accepterer du vores brug af cookies.
Tillad cookies.